3、光行散热好、业的应用自动获取和记录最高温度点,红外大部分能量以热量的热成形式散失。光纤熔接处可能存在一定尺寸的像激光学不连续性和缺陷,项目背景
光纤激光器具有光束质量好、光行
在大功率光纤激光器的制造过程中, Pumping将多个LD芯片封装在一起,
4、可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。提高生产效率。专业测温软件,提升测试效率。因此温度直接
使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上,尾纤等进行测温,电光转换效率高、方便集成开发自动化设备。定点采样,可设置温度阈值、
因此,激光熔覆等场景进行测温。提高产品质量。可自由选择监测温度区域,而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。LD泵浦源
单个LD芯片输出的激光功率是有限的。使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测,利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤,
图1 光纤测温
2、能量密度高、自动生成数据报告。激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。能够稳定快速地测试光纤温度,红外热像仪测温具有远距离、
在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、以增加输出功率。实现数据自动采集和曲线生成。合束器、
红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势:
1、免维护、红外应用
5、从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格,